Stator radiálního kompresoru a radiální kompresor

Stator of a radial compressor and radial compressor

Utility model

cs

Je známo, že výsledné parametry rotačních strojů, jako například účinnost, lze významně ovlivnit tvarem všech protékaných povrchů. Úkolem tohoto technického řešení je navrhnout takové úpravy statoru odstředivého, tedy radiálního kompresoru, které by zvýšily jeho účinnost, aniž by bylo nutné měnit základní geometrii průtočných částí, zvláště počet a tvar lopatek rotoru a hlavní průtočné rozměry. Výše uvedený úkol je vyřešen statorem radiálního kompresoru, přičemž tento stator obsahuje dutinu, která má axiální, nálevkovitě se zužující vstupní oblast, na kterou navazuje válcovitá naváděcí oblast, na kterou navazuje pracovní oblast, na kterou navazuje prstencovitý difuzor, přičemž pracovní oblast se ve směru od naváděcí oblasti rozšiřuje a její stěna je opatřená prstencovými drážkami, které jsou souosé s osou dutiny statoru a mají půlkruhový průřez o poloměru 0,35 až 0,45 mm. Prstencové drážky jsou s výhodou uspořádány s rovným vzájemným rozestupem a poměr vzájemné vzdálenosti středových kružnic prstencových drážek ku poloměru prstencových drážek je 4,5 až 6. Počet prstencových drážek je s výhodou 8 až 12. Výše uvedený úkol je rovněž vyřešen radiálním kompresorem, který obsahuje výše uvedený stator a rotor uspořádaný v dutině statoru, přičemž rotor má lopatky, jejichž náběžná hrana je přivrácená k naváděcí oblasti, odtoková hrana je přivrácená k difuzoru a vnější hrana s vůlí prochází podél stěny pracovní oblasti. Výstupní, tj. maximální poloměr odtokové hrany lopatky je s výhodou 23 až 40 mm.

It is well known that the resulting parameters of rotating machines, such as efficiency, can be significantly influenced by the shape of all flow surfaces. The aim of this technical solution is to design modifications to the stator of a centrifugal, i.e. radial, compressor that would increase its efficiency without having to change the basic geometry of the flow parts, in particular the number and shape of the rotor blades and the main flow dimensions. The above task is solved by the stator of the radial compressor, which contains a cavity with an axial, funnel-shaped inlet area, followed by a cylindrical guide area, followed by a working area, followed by an annular diffuser, wherein the working area widens in the direction from the guide area and its wall is provided with annular grooves which are coaxial with the axis of the stator cavity and have a semicircular cross-section with a radius of 0.35 to 0.45 mm. The annular grooves are advantageously arranged with equal spacing between them, and the ratio of the mutual distance between the centre circles of the annular grooves to the radius of the annular grooves is 4.5 to 6. The number of annular grooves is advantageously 8 to 12. The above task is also solved by a radial compressor, which includes the above-mentioned stator and rotor arranged in the stator cavity, wherein the rotor has blades whose leading edge faces the guide area, the trailing edge faces the diffuser, and the outer edge with clearance passes along the wall of the working area. The outlet, i.e., the maximum radius of the blade's trailing edge, is preferably 23 to 40 mm.

odstředivý kompresor; stator; drážky

centrifugal compressor; shroud; grooves

2025-06-17

38672

Vysoké učení technické v Brně, Brno, Veveří