Detail předmětu

Technologie tváření

FSI-CTT Ak. rok: 2026/2027 Letní semestr

Souhrnný přehled základních strojírenských technologií ve tváření kovů za studena i za tepla. Obsahuje fyzikální a metalurgické základy probíraných technologií. Mezi základní kapitoly patří zákony plastické deformace, metody při výrobě hutních polotovarů a technologie tváření používané ve strojírenství – plošné a objemové (stříhání, ohýbání, tažení, protlačování, volné a zápustkové kování).

Garant předmětu

Ing. Kamil Podaný, Ph.D.

Zajišťuje ústav

Ústav strojírenské technologie

Výsledky učení předmětu

Prerekvizity

Plánované vzdělávací činnosti a výukové metody

Způsob a kritéria hodnocení

Jazyk výuky

čeština

Cíl

Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky

Použití předmětu ve studijních plánech

Program B-STR-P: Strojírenství, bakalářský
obor STG: Strojírenská technologie, 5 kredity, povinný

Typ (způsob) výuky

 

Přednáška

26 hod., povinná

Osnova


  1. Plastické chování kovů

  2. Limitní diagramy, materiálové modely

  3. Základy výroby hutních polotovarů – plechy, profily a trubky

  4. Technologie stříhání – principy a parametry, nástroje, stroje

  5. Technologie přesného stříhání – principy a parametry, nástroje, stroje

  6. Technologie ohýbání – principy a parametry, nástroje, stroje

  7. Technologie zakružování – principy a parametry, nástroje, stroje

  8. Technologie tažení a kovotlačení – principy a parametry, nástroje, stroje

  9. Technologie pěchování a protlačování – principy a parametry, nástroje, stroje

  10. Technologie kování – principy a parametry, nástroje, stroje

  11. Tváření nepevným nástrojem – principy a parametry, nástroje, stroje

  12. Nekonvenční způsoby tváření – principy a parametry, nástroje, stroje

  13. Opakování probraných technologií, přehled otázek ke zkoušce

Laboratorní cvičení

39 hod., povinná

Osnova


  1. Technologické parametry při pěchování a protlačování ocelí

  2. Návrh výroby jednoduché součásti – ozubeného kola – zápustkovým kováním na bucharu – část 1.

  3. Návrh výroby jednoduché součásti – ozubeného kola – zápustkovým kováním na bucharu – část 2.

  4. Návrh výroby složitější součásti – ojnice – zápustkovým kováním

  5. Návrh výroby součásti postupovým stříháním

  6. Návrh výroby součásti ohýbáním a přesným stříháním

  7. Energosilové parametry při zakružování a výpočty odpružení

  8. Návrh výroby součásti hlubokým tažením

  9. Výpočet energosilových parametrů při tváření elastomery

  10. Lineární aproximace přirozeného deformačního napětí

  11. Limitní diagramy a jejich význam pro praxi

  12. Využití podmínek plasticity při návrhu výroby tlakové nádoby

  13. Opravy elaborátů a zápočty